无缝钢管服务至上

钢管在现实的生活中占据了一定的位置，而提到钢管就不得不提一下无缝钢管了，无缝钢管在现实的生活中投入很广泛，人们使用的交通工具，例如公交车上的护栏，还有电动船的护栏都是无缝钢管，从这里就可以直观的看出其具有很强的韧性，在人力和物体撞击力的作用下完全不会发生任何变形的现象，因此也博得了朋友们的好评。焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋钢管圆周上，所以螺旋钢管的尺度精度高，强度也较高。无缝钢管中的精密钢管具有很强的抗腐蚀性。

无缝钢管根据不同的用途可以分成三类来供应。一种就是按照化学成分来供应的，二是按照机械性能来供应的，三是按水压试验来供应。一二类供应的钢管，如果用来承受液体压力时，也是要进行水压试验的。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。此外，还有专门用于地质考察上用的无缝钢管，和石油业用的无缝管等多种。此外，无缝钢管还有很多厚壁不同的型号和尺寸的。厚壁的无缝钢管可以用来运输有腐蚀性的介质，能够耐腐蚀，而且内壁光滑，输送效率远比普通的管道高。现在的建筑行业中，用到无缝钢管的时候也特别多。

在工业领域中有很多较为常见的材料和运输设备，下面我们介绍的就是其中为常见的两种，种是铲车，主要是用来运输一些建设中需要的材料，第二种，就是无缝钢管了。

很多人对于无缝钢管用途的理解都是止步于管道的运输，其实并不仅仅是如此，在建筑行业中，无缝钢管甚至具有和铲车一样的运输功能，很多的建筑工地，会运用到无缝钢管的物理原理，利用无缝钢管的滚动来进行一些较为重的建筑材料的运输，这种方式比较的节省力气。1、型钢类型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。

大口径螺旋管生产过程

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。